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外文翻译网 > 搜索结果

    找到约10000个结果。

    高速铣削外文翻译资料

    英语原文共 14 页, 机械类英语论文及翻译 高速铣削 高速切削加工是一种先进制造技术,不同于传统加工方式。它的主轴转速高、切削进给速度高、切削量小,单位时间内的材料切除量却增加3~6 倍。它以高效率、高精度和高表面质量为基本特征,在汽车工业、航空航天、模具制造和仪器仪表等行业中获得了广泛的应用,取得了重大的经济效益,是当代先进制造技术的重要应用。长期以来,人们对模具的加工一直采用铣削一磨削或者电火花(EDM)加工、打磨、抛光的方法。虽然电火花可加工硬度很高的工件,但较低的生产率使它的应用受到制。随着高速加工技术的发展,采用高速切削取代磨削抛光和电加工进行模具加工已成为可能。使加工周期大为缩短,加工质量得到可靠保证,加工成本降低。 1 高速切削加工的优势

    微细加工的最新进展外文翻译资料

    英语原文共 24 页, 微细加工的最新进展 .Dornfeld 1 (1) 美国民 1,Y.竹内 2 (1) 1 部机械工程,加利福尼亚大学,伯克利,加利福尼亚州,美国,2 部的计算机控制的机械系统,大阪大学,大阪,日本 摘要 本文从与微细加工过程相近的研究和发展文学的角度综述了一些微细加工领域主要的驱动因素、 发展和未来的需求。本文的目的包括创建精确的两个和三个三维工件,用纳米定义好几何切割工具,切割尺寸范围从几十到一些几毫米的工件。审查范围包括主题的物理过程,这些过程包括材料和微观结构的影响、 机床、 刀具和传感、 工件和设计问题、 软件和仿真工具和其他问题,例如表面和边缘光洁度以及未来的发展前景。 关键词︰ 微加工,造型,机床 致谢 本文引用大量 CIRP 同事的文献。作者还感谢下列人士为编写这

    汽车复合材料悬架摆臂的实验分析外文翻译资料

    英语原文共 5 页, 中文译文 汽车复合材料悬架摆臂的实验分析 M.PINFOLD 和 G.CALVERT (University of Warwick / Rover Group Gaydon,UK ) 摘要:减轻汽车自重和简化零件能获得应用,罗孚公司开始研究复合材料零件的设计与制造。在大规模的汽车工业中,从设计到制造的各个环节中,较多的是针对钢件,对于复合材料零件尚未有很好的研究。复合材料的基本研究方法已经出现,其中最重要的是有限元技术,同样可以通过对原型的光弹性分析和应变测量模式及传统应变检测来提高效果。这些少量的工作已经可以把结果联系起来,这些结果中包含了不同的测试方法,并且采用了基于实际结果的测试手段来加以比较。这篇文章阐述了一些关于汽车悬架臂的分析与测试。应用三种不同的分析技术得到的结果,与实验测试进行比较,并对它们的准确性

    基于摆线针轮行星传动的双电机驱动双曲柄环板式试验研究外文翻译资料

    英语原文共 7 页, 附录A 译文 基于摆线针轮行星传动的双电机驱动双曲柄环板式试验研究 摘要--本文介绍了运动学原理和双电机驱动的结构特点和我们最初提出的曲柄环板式针摆行星传动。齿廓优化结果和参数优化设计已经给出。主要解释描述的是实验承载力、传动效率试验结果、振动和噪声强度的新驱动器。根据理论及计算,用相同直径的销、中心圆和相似的传动比,承载能力优化的双柄四环板式针摆线行星齿轮传动比传统摆线针轮减速器高三倍。新驱动器的突出优点已经通过理论计算和试验证明了。 关键字:双曲柄环板式针摆行星传动,优化,承载力,试验 1、介绍 众所周知,传统的摆线针轮行星传动有几个与传统渐开线行星驱动器相同的优点,如体积更小、传动比范围更广、硬齿面齿轮多齿啮合的使用、承载

    大锻件成形过程中腔氢压力的变化外文翻译资料

    英语原文共 9 页, 英语译文共 6 页, 资料编号:[487597],资料为PDF文档或Word文档,PDF文档可免费转换为Word

    机床刀具设计外文翻译资料

    Design Of Tool Machine Prop Research significance The original knife machine control procedures are designed individually, not used tool management system, features a single comparison, the knife only has to find the tool knife, knife positioning the shortest path, axis tool change, but does not support large-scale tool. Automatic knife in the knife election, in the computer memory knife-election on the basis of using the Siemens 840 D features, and the election procedures knife more concise, and complete the space Daotao View. ATC use the knife rapid completion of STEP-7 programming, and have been tested in practice. In the positioning of the knife, PLC controlled modular design method, which future production of similar machines will be very beneficial, it is easy to use its other machine. Automatic tool change systems will be faster growth, reduced tool change time, increase the positioning accuracy tool is an important means to help NC technology development. Tool an

    营销帐户外文翻译资料

    英语原文共 18 页, 营销帐户 摘要 营销活动经常创造长期价值,但往往不会记录在财务账户中。相同的记录通常用于内部报告,这样限制了营销创造的价值的认可以及滥用市场资产的问责制。创建全面的“营销帐户”可以减轻财务会计忽略市场资产所造成的问题。我们解释当前的会计实务,定义了营销账户,并将其与当前的会计实践进行对比。 市场营销帐户掌握着市场资产的价值,尽可能地应用会计的匹配概念,将营销视为适当的投资。这些账户是根据预期价值计算的,并且在会计规则中是可行的,因为它们仅旨在帮助管理而不是投资者决策。市场营销帐目在公司之间有所不同,但不在内部,而是全面和规范的。最后,它们由营销人员进行控制,其中假设和模型由首席市场经纪人记录和批准,我们总结说明如何实施营

    基于非接触式点胶系统的无污染且有效的微混合器的研制外文翻译资料

    英语原文共 5 页, 基于非接触式点胶系统的无污染且有效的微混合器的研制 Sung Jea Park, Moonwoo La, Kyoung Je Cha, Dong Sung Kim 浦项工科大学(POSTECH) 机械工程学院77 cheongam RO、Nam gu、浦项790-784,韩国 摘要:本文介绍了两种不同类型的有效的微混合方法与小体积的液体的发展和表征,这两者都是基于简单的非接触式点胶系统,以避免混合目标液体之间的污染,从而防止不良生化分析中的串扰。微混合法的原理是控制弹道点胶液滴体积。第一种引起混合的微混合法是通过同时点胶并在空气中同时融汇两种不同的液滴(称为同时微混合法,SMM)。另一种方法是将两个不同的液滴到一个容器以受控制的交替方式(即称交流微混合法,AMM)。在这项微混合点胶系统开发中,通过高速电磁阀加压空气将液体从储液器输送到喷嘴,从而,根据液体

    光子上转换:从双光子吸收到三重态湮灭外文翻译资料

    英语原文共 19 页, 光子上转换:从双光子吸收到三重态湮灭 有机分子光子上转换(UC)可以通过双光子吸收(TPA)机制或三重三线态湮灭(TTA)机制将两个低能光子转换成一个更高能量的光子.双光子吸收(TPA)可以以双态模型或三态模型描述出来,分子可以从基态(S0)激发到第一激发单重态(S1)或第二激发单重态(S2), 通过虚拟状态控制吸收两个光子。 图1 TPA-UC(双能级模型)(a)和TTA-UC(b)的Jablonski图 使得双光子吸收需要高达多于MW平方厘米的高激发功率密度的虚拟状态,它只能通过超快激光实现。在吸收两个光子以产生激发态之后,电子的弛豫将引起光子的发射频率大于吸收的光子的光子,即TPA上转换(TPA-UC)。重要的是,TPA显示出二次强度依赖性,并且具有很高的高空间分辨率和深度介质渗透的优点,可

    振动切削对最小切削厚度的影响外文翻译资料

    英语原文共 7 页, 振动切削对最小切削厚度的影响 Received 9 August 2005; received in revised form 8 December 2005; accepted 14 December 2005 Available online 17 February 2006 摘要: 在超精密金刚石切削过程中,刀具的前角变为负值,因为刀具刃口半径相比于亚微米切削深度更大。由于大负前角的爬行的影响,导致没有连续切削的不稳定切削过程。出于这个原因,重要的是确定最小切削的厚度以便通过精细且稳定的加工达到更高的加工精度。据此前报道,连续切削的临界切削深度由刀具锋利度和工件与刀具间的摩擦系数确定 [S.M.Son.et al.,摩擦系数对微切削中最小切割厚度的影响,国际机床杂志Manufacturing 45(2005)529-535]。对于刀具的相同刀刃半径,刀具—工件的摩擦系数越高,最小切削厚度越薄。因此,认为通过物理方法增加摩擦系数将有效地实现更薄

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