铁碳原电池强化厌氧/缺氧/好氧过程 (Fe/C-A2O)用于高氮磷低碳废水处理外文翻译资料

 2022-08-04 03:08

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铁碳原电池强化厌氧/缺氧/好氧过程

(Fe/C-A2O)用于高氮磷低碳废水处理

摘要:本文研究了一种新型铁碳原电池强化厌氧/缺氧/好氧工艺(Fe/C-A2O)处理高氮低磷低碳污水。在Fe/C原电池反应的介导下,将成本效益高的铁屑(ISs)作为Fe(0)源回收,进行有效的Fe(0)氧化自养脱氮除磷。以实际高氮磷低碳污水为目标废水,研究了Fe/C-A2O工艺的性能、影响因素、Fe/C原电池反应的贡献、微生物特性、强化机理及应用前景。 Fe/C-A2O工艺对TN和TP的去除率分别为92.0plusmn;1.3%和97.2plusmn;0.9%,去除负荷分别为0.176plusmn;0.002kg-TN/(m3·d)和0.017plusmn;0.002kg-TP/(m3·d)。最佳水力停留时间为12h,溶解氧为4.0~4.5mg/L,回流比为4:1,无需污泥回流。铁/碳原电池反应支持的自养脱氮和除磷对总氮和总磷的去除率分别为63.1%和75.3%。微生物特征表明,自养反硝化菌(如硫杆菌)、AOB(如亚硝基单胞菌)、NOB(如硝化螺旋菌)和异养反硝化菌(如菌胶团)占优势。 机理分析表明,Fe/C原电池通过提高Fe2 /H2支持的自养反硝化来强化脱氮;通过引入Fe3 基PO34-沉淀强化脱磷,通过反硝化作用增强聚磷生物反硝化磷的积累。基于效率和成本评估,基于ISs的Fe/CA2O工艺作为传统A2O工艺的升级策略,在高氮磷低碳污水深度处理中显示出巨大的应用潜力。

1. 介绍

活性污泥法已广泛应用于废水生物处理(Zhang et al.,2017;Li et al.,2017)。 在污水处理工艺中,A2O工艺是最常见的传统污水处理工艺之一,它成功地将硝化/反硝化与除磷相结合(Ji et al.,2019;Yan et al.,2016;Zhang et al.,2017)。 它是中国各污水处理厂的主要工艺之一,可用于生活污水处理(Yan et al.,2016)、工业废水处理(Jiang et al.,2019、2020)、二级废水处理(Ji et al., 2019)、三级废水处理(Ji et al.,2019)、中水回用(Cecconet al.,2019;Hu et al.,2013)等(Gao et al., 2019; Gui et al., 2019)。

然而,近年来随着人们生活方式和生活水平的不断变化,生活污水中的氨氮和磷含量不断增加 (Gong et al., 2019; Xie et al., 2020). 这种增加使得生活污水中的有机碳在脱氮除磷中越来越少。据研究,当BOD5/TN比值低于2.47时,HD过程将受到明显抑制(Deng et al., 2016b; Sun et al., 2010). 由于生活污水中的BOD5通常是COD的2/5~3/5 (Ji et al., 2019), 当COD/TN(C/N)低于4.12时,生活污水的反硝化作用受到抑制。Eilersen等人(1995)计算出脱氮所需的最小C/N比为3.5–4.5,并提出在C/N比为6–11时可实现有效脱氮。Sun等人(2010)定义了C/N比低于8.0时的低碳生活污水。低C/N比对反硝化的影响也会降低反硝化聚磷酸盐的积累 (Sardans et al., 2012; Zhang and Chen, 2014)。

为了实现低C/N比废水的深度处理,外加碳源如甲醇、乙醇、乙酸盐等被认为是保证高效脱氮的有效途径,但它们往往会造成有机残渣和添加剂的浪费 (Mohseni-Bandpi et al., 2013; Rodziewicz et al., 2019; Xu et al., 2018a)。 ADB工艺使用无机物作为电子供体,并使用无机碳(重碳酸盐或二氧化碳)作为碳源,并且已经开发了AD工艺,例如H2-AD(Karanasios et al.,2010)、S/S2O32-AD(Mohseni-Bandpi et al.,2013;Wang et al.,2019a)和Fe2 -AD(Kiskira et al.,2017)。 然而,H2-AD和S/S2O32-AD不能增强TP去除。Fe2 -AD具有去除TP的潜力(Deng等人,2017年),但Fe2 -化合物的购买价格相当高 (Zhu and Getting, 2012; Hu et al., 2019)。

或者,研究表明,溶液中的ZVI/Fe(0)的腐蚀(式(1))可以生成H2和Fe2 ,从而形成H2-AD(式(2))和Fe2 -AD(式(3)) (Liu et al., 2018a; Till et al., 1998; Li et al., 2015)。在此基础上,开发了Fe(0)-AD工艺。Fe(0)-AD是一种创新技术,具有低成本、无安全风险、无二次污染(Ji et al.,2015;Liu et al.,2018a)以及铁屑(ISs)回收潜力等实际效益。 此外,Fe(0)-AD过程中可能产生Fe3 ,这有助于磷沉淀形成FePO4·2H2O(Deng et al.,2017;Hu et al.,2019)。因此,Fe(0)-AD在低C/N比污水的深度脱氮除磷中具有潜在的应用前景。 但Fe(0)在水中的腐蚀速率极低,直接导致Fe(0)-AD的反硝化速率较低(Liu et al., 2018b; Till et al., 1998)。此外,采用上述AD工艺对污水处理厂二级出水进行深度处理,还需要修建额外的处理构筑物。 其成本通常明显高于基于污水处理厂所采用工艺的技术改造。

Fe(0) 2H2O→H2/2[H] Fe2 2OH- (1)

H2/2[H] 0.35NO3- 0.35H 0.053CO2→0.17N2 1.1H2O (2)

5.0Fe2 NO3- 0.12CO2 1.3H 0.024NH4→0.36Fe(OH)3 0.50N2 0.024C5H7O2N 0.11OH- (3)

以往的研究证实,ZVI与PAC在溶液中接触可以形成原电池,产生氢[H]/H2和Fe2 ,这也被定义为Fe/C微电解 (Deng et al., 2016a; OBrien, 1964)。 在Fe/C原电池反应中,式(1)所示的氧化反应和还原反应分别在Fe(0)-阳极(Fe→Fe2 2e-,E0(Fe2 /Fe)=minus;0.44 V)和碳阴极(2H 2e-→2[H]→H2,E0(H /H2)=0.00 V)上进行。因此,在我们以前的研究中,它被用于促进铁的腐蚀,以提高[H]/H2和Fe2 的产量(Deng et al., 2017; Deng et al., 2016a).。随着Fe/C原电池反应的加强,机械加工厂的生产废料ISs虽然活性较低,但仍可作为Fe(0)的来源(Deng et al., 2016a; Xie et al., 2016)。结果表明,Fe/C电偶反应和Mn、Ni等催化剂的加入使ISs的腐蚀速率提高了近两个数量级 (Deng et al., 2017; Deng et al., 2016a)。

在A2O工艺中,脱氮可以通过两个独立的过程来实现,即好氧硝化和缺氧/厌氧反硝化。除磷是通过好氧聚磷和反硝化聚磷来实现的(Sun et al., 2010; Wang et al., 2019b)。在低C/N比生活污水处理中,反硝化和反硝化聚磷酸盐的积累均受到抑制 (Sun et al., 2010)。 因此,随着生活污水中氮、磷浓度的不断升高,迫切需要改进A2O工艺以满足低C/N污水处理的需要。

本研究成功建立了Fe/C原电池强化A2O工艺(Fe/CA2O)并连续运行,用于处理高氮磷低碳污水: 1) 对其脱氮除磷性能进行了研究; 2) 探讨了影响Fe/C-A2O工艺的因素; 3) 揭示了系统的微生物特性; 4) 研究了A2O过程中Fe/C原电池反应的增强机理。 评价了Fe/C-A2O工艺在高氮磷低碳污水处理中的应用潜力。

名词解释

A2O 厌氧/缺氧/好氧工艺; WWTP污水处理厂;BOD5 五日生化需氧量;TN总氮;COD 化学需氧量;C/N 碳/氮比;

TP 总磷;ADB 自养反硝化菌;HDB 异养反硝化菌;HD 异养反硝化;AD 自养反硝化;H2-AD 自养氢脱氮;

DO 溶解氧;S/S2O32—AD 硫/硫代硫酸盐基脱氮;Fe2 -AD 亚铁氧化脱氮;ZVI/Fe(0) 零价铁;Fe(0)-AD 铁氧化脱氮;

Fe/C 铁[Fe(0)]-碳原电池;ISs 铁屑;Fe/C-BC 基于Fe/C原电池的生物载体;PAC粉末活性炭;

Fe/C-A2O Fe/C原电池强化A2O过程;HRT水力停留时间;SBR 序批式反应器; MEAN 平均值;SD标准差;

TFe 总铁离子浓度;OTU 分类单元;PCA主成分分析;BLASTN 基本局部对齐搜索工具;MBR膜生物反应器;

BAF 曝气生物滤池;A2O-MBR MBR与A2O一体化工艺;A2O-BAF BAF与A2O一体化工艺; A2O-SBR SBR与A2O一体化工艺; AOB 氨氧化细菌;NOB 亚硝酸盐氧化菌;PAB 聚磷菌;Poly-P 聚磷酸盐;PHA 聚羟基乙醇酸盐;

DPAOs 反硝化聚磷菌; VFA挥发性脂肪酸;

2. 材料和方法

2.1. Fe/C基生物载体(Fe/C-BC)及Fe/C-A2O工艺

Fe/C-BC是Fe/C-A2O工艺中的生物载体,也是ADBs的原位电子供体(H2/Fe2 )供体和磷固定化的Fe3 供体。 以ISs(94.3plusmn;3.6%,50-200目)、PAC(200目)为主要原料研制而成。使用的ISs和PAC以及制备的Fe/C-BC如补充材料中的图S1所示。 Fe/C-BC的配方及原材料的采购价格见补充资料表S1。 介绍了Fe/C-BC的制备工艺 (Deng et al., 2019). Fe/C-BC粒径5–10 mm,BET比表面积69.3plusmn;1.9 m2/g,孔隙率54.3plusmn;2.8%,体积密度1.21plusmn;0.28 g/cm3,承压2.3plusmn;0.2 MPa,与石英砂、沸石和陶瓷等传统载体相当(补充材料中的表S2)。在使用过程中,将Fe/C-BC封装在直径为5cm的聚丙烯球形笼(中国利恒环境科技有限公司)中,以减少颗粒在运输和停放过程中的碰撞和摩擦造成的磨损,简化反应器的填充和排空(图1)。

A2O工艺的反硝化主要在缺氧和厌氧池中进行,在低C/N比废水处理过程中,往往会出现有机碳缺乏的现象 (Sun et al., 2010; Wang, J. et al., 2019)。同时,反硝化聚磷菌对磷的去除也会受到抑制 (Ma et al., 2005; Rey-Martiacute;nez et al., 2019)。在Fe/C-A2O工艺中,厌氧池采用Fe/C-BC,缺氧和好氧池采用聚氨酯海绵(中国骏峰海绵有限公司),方形尺寸为2cm,真密度为25g/cm3,高孔隙率为80–90%(图1)。 聚氨酯海绵有利于微生物的附着和

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