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荧光碳点和介孔Al2O3: Eu 3 共掺杂温度传感材料的发光特性和能量传递
Youling He, Jiangling He, Haoran Zhang, Yingliang Liu , Bingfu Lei
华南农业大学材料与能源学院广东省光农业工程技术研究中心,广东广州510642
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摘要:利用氢能带相互作用,利用水热处理合成的蓝光发光碳点(CDs)成功地制备出Eu3 掺杂介孔氧化铝(MAs)。有趣的是,双发射CDs/MAs共掺杂材料具有了较高的量子产率(QY)、长期稳定性、介孔结构、热稳定性高、表面积大等优点。此外,由于CDs和Eu3 离子之间存在能量转移,制备的CDS/MAs共掺杂材料具有可调谐的颜色和良好的温度灵敏度。CDs/Eu3 共掺杂材料的能量转移效率(eta;)和能量转移概率(P)随Eu3 含量的变化呈单调的趋势。更重要的是,双发射色可以通过调节其激发波长或相对质量比来有规律地调整。此外,随着温度的升高,CDs/MAs共掺杂材料的发射强度逐渐降低,表现出明显的温度依赖性,这种双发射温度计具有很高的灵敏度,在单波长激发下,在100到360K的范围内具有很好的拟合曲线。
图形摘要:
关键词:发光碳点,介孔氧化铝,温度传感
- 引言
氧化铝是一种众所周知的工业催化剂,具有良好的热稳定性和丰富的路易斯酸位点。与传统的介孔固体材料相比,介孔氧化铝具有相对较大的表面积、较高的热稳定性和在一个宽范围内较窄的孔隙分布 [1]。根据国际纯粹与应用化学联合会(IUPAC)的定义,孔径在2nm-50nm之间的介孔材料被归类为多孔材料[2]。到目前为止,许多研究工作都集中在介孔材料方面,Schlenker的工作是在1992年首次合成了有序介孔二氧化硅材 料[3]。不久之后,介孔氧化铝在这一研究领域得到了广泛的关注。Yang等人[4]报道了以嵌段共聚物为模板的介孔氧化铝。值得一提的是,Yang的团队提出了一种易于获得、高通量、可重复使用的溶胶凝胶方法,成功地合成了高度有序的介孔氧化铝[5]。因此,由于其优越的性能,介孔氧化铝具有许多广阔的应用前景,如温度传感器和催化剂的支持。
温度是影响化学和生物系统过程的基本生理特性[6-7]。然而,传统的温度传感器一般都是以侵入式探头为基础进行热流测试,其最优的灵敏度和准确度不能同时检测到狭小空间的温度。由于荧光温度测量在传感器技术、彩色显示、微流控和活体成像等领域具有广泛的应用前景,因此,人们对荧光温度测量进行了大量的研究[8-10]。然而,在较宽温度范围内合成简单、灵敏度高的荧光温度传感方法仍然是一个挑战[11-13]。发光材料是指半导体纳米晶体、碳点(CDs)、有机荧光染料和稀土离子[14-15]。特别是,发光CDs在荧光碳材料中占有独特的地位,由于其稳定性、无毒性和环保性等优点受到了广泛的关注,如WLED产量和温度传感[16-19]。因此,稀土离子或CDs掺杂的MAs可以被认为是潜在的光学材料。CDs在聚集状态下具有显著的自熄性,这阻碍了其应用[20-21]。值得注意的是,目前对CDs/Re离子共掺杂材料的研究较少,因此寻找理想的共掺杂材料是十分必要的。
在这项工作中,我们首先通过溶胶-凝胶法合成了制备三重离子化铕(MAs)的高度有序介孔氧化铝。MAs具有较高的热稳定性、较大的表面积和变孔尺寸。同时,采用一锅水热法合成了水溶性氮掺杂CDs。有趣的是,基于氢键的相互作用,通过一个简单的搅拌过程,CDs可以成功地组装成MAs。在光学性能和应用中,共掺杂材料通过调节激发波长或相对质量比,显示出可调谐的颜色,在单一波长激发下,在100到360 K范围内具有高灵敏度的温度传感。此外,还系统地揭示和讨论了CDs与Eu3 离子之间的能量转移机理。这项工作为温度传感材料开辟了新的途径。
2 实验方法
2.1 材料和试剂
这项工作中使用了去离子水。四氢呋喃(THF)、乙二胺(EDA)、二乙烯三胺(DETA)、丙酮和二甲基甲酰胺(DMF)购自广东光华科技有限公司,这些有机溶剂是分析溶剂。聚乙烯醇(PVA)的聚合度为1750plusmn;50(分子量:77000plusmn;2200)。 pluronic P123(EO20PO70EO20,平均分子质量=5800)购自Macklin有限公司,异丙醇铝(99.99%)和Eu2O3(99.99%)购自广州泰威有限公司,冰乙酸(CH3COOH)、无水柠檬酸(99.5%,AR)、盐酸(HCl)、硝酸(HNO3)、乙醇(99.7%)购自广州龙科有限公司。
2.2 介孔Al2O3:Eu3 的制备(MAS)
根据报道的方法[5],将2.0 g Pluronic P123、1.0 g无水柠檬酸在30 ml乙醇中剧烈搅拌溶解,得到透明液体。然后,添加2.0 ml 37(wt.)盐酸和3.0 ml冰醋酸。然后,将20毫摩尔的氧化铝溶解到混合物中在室温下剧烈搅拌12小时。同时,逐渐滴下0.50毫升的0.50mol˙ Eu(NO3)3 搅拌5-10小时,然后将制备的样品转移到40°C的水浴中再搅拌5个小时。获得的白色溶胶置于60°C的大气中进行溶剂蒸发。48小时后,收集白色固态粉末。通过将温度从室温缓慢升高到500°C(1°C˙minminus;1的升温速率),然后在500°C下在空气中加热5 h来进行煅烧过程。之后,在空气中进行800°C的高温处理2 小时,温度梯度为10 °C˙minminus;1。
2.3 CDs/MAs共掺杂材料的合成
碳点(CDS)是根据最近的一项研究[22]制备的。方案1揭示了CDs/MAs共掺杂材料的制备过程。在一个典型的过程中,1.0g的MAs与不同数量的CDs混合,CDs/MAs的质量比调节为0.5%、1.0%、2.0%、3.0%和4.0%。简单搅拌8小时后,将共掺杂材料离心15分钟(5000 rpm ˙minminus;1)。用布氏漏斗过滤所得沉淀,并在烤箱中于333K下干燥。
方案1 CDS/MAS复合材料的制备工艺。
2.4 测试
利用小角粉末X射线衍射(SAXRD,Rigaku)和铜Kalpha;辐射(lambda;=1.5418Aring;)对材料的晶体结构进行了研究。在0.02°的扫描步骤和0.2°min-1的扫描速率下,在0.6°到4°的2theta;范围内收集数据。采用透射电子显微镜(TEM)和高分辨率透射电子显微镜(TECNAI12,荷兰)对样品进行了形貌分析,制备过程中,将少量样品分散在去离子水中。用紫外可见分光荧光计(UV-2550,Shimadzu)记录紫外可见吸收光谱。用一个内表面涂有苯氟醚的积分球进行了绝对光致发光(PL)量子产额(QYS)分析。利用微实验ASAP 2020HD88系统分析了氮的物理吸附等温线。在装有积分球的Nicolet Avatar 360傅立叶变换红外分光光度计上,以KBr为基准,采用了红外光谱法。利用离散傅立叶变换(DFT)计算了孔隙尺寸分布。
采用日立F-7000荧光分光光度计,配以单色仪(分辨率:0.2nm)和150W氙灯作为激发源,获得了光致发光(PL)光谱。利用加热装置(牛津仪器)与日立F-7000组合,进行了温度依赖型光致发光发射光谱分析。具体地,通过加热装置提供紫外温度气氛,然后用日立F-7000测量了相应的光致发光发射光谱。采用Kratos AXIS ULTRA DLD对x射线光电子能谱(XPS)进行了监测。在FLS980荧光分光光度计上测试了荧光衰减曲线。
3 结果和讨论
3.1 TEM、HRTEM、FT-IR光谱、XPS光谱
如图1中的透射电子显微镜(TEM)和高分辨率TEM(HRTEM)所示,已经清楚地观察到MAs、CDs和CDs/MAs共掺杂材料的微观形貌结构。详细地,图1(a)和(b)显示了虫洞介孔结构和均匀有序的孔,孔径大小在10-12nm之间,具有虫状孔形态[23]。CDS分散在去离子水中,具有均匀的球形颗粒,平均粒径约为5nm,如图1(c)所示。在图1(d)中,CDs/MAs荧光粉的透射电镜图像显示了几个孔径在4-5nm范围内的类CD点。为了进一步验证,更仔细的观察[图1(d)中的插图]显示了高结晶度,晶格边缘距离约为0.22nm,与石墨碳(24)的(100)面相对应。MAS的X射线光电子能谱(XPS)进一步证实,在图1(e)中已经成功制备了MAs。在MAs中,通过Eu3d3/2、Eu3d5/2和Eu4d信号对铕进行监测,分别由1180 eV、1170 eV和120 eV的三个峰值组成[25]。
根据CDs、MAs和CDs/MAs荧光粉的傅立叶变换红外光谱(FTIR),图1(f)揭示了在3300–3400 cm-1和1000–1200 cm-1[22]处,由于强吸收带和宽吸收带存在大量的-OH和-NH2。通过对表征数据的总结和分析,合成了具有氢能带的CDs/MAs荧光粉。
图1 (a)和(b)MAS的TEM图像。(c)水溶液中硫化镉涂层的透射电镜图像。(d)CDs/MAs的透射电镜图像和碳点的透射电镜图像(插图)。(e)MAS的XPS光谱。(f)MAs、CDs/MAs和CDs的红外光谱。
3.2 X射线衍射图样
MAs和CDs/MAs共掺杂材料的广角X射线衍射(XRD)图显示,只有一个弱非晶衍射峰在大约20°处,如图2(a)所示,归因于有序的介观结构[26]。图2(b)显示了小角度X射线MAS和CDS/MAS的衍射(XRD)图。我们在0.5°C左右观察到一个明显的衍射峰,呈现出有序的介观结构[27]。因此,可以从广角和小角(XRD)两个方面得出介孔氧化铝的结论。
图2 合成MAs和质量比分别为0.5%、1.0%、2.0%、3.0%和4.0%的CDs/MAs的(a)广角和(b)小角XRD图谱。
3.3 孔隙结构性质
从图3(a)可以观察到MAS和CDS/MAS的窄孔径分布曲线。窄孔径分布保持在10-15nm的范围内[28]。表S1总结了不同质量比(0.5%、1.0%、2.0%、3.0%和4.0%)的MAS和CDs/MAs共掺杂材料的BET表面积、孔径和孔体积。获得的纯MAs具有271.84 m2 g-1的大BET表面积、0.71 cm3 g-1的宽孔体积和14.94 nm的窄孔尺寸。随着硫化镉用量的增加,BET比表面积、孔径和孔体积都明显减小,与此同时,CDs可以被加入到MAs中。MAS和CDs/MAs的氮吸附-解吸等温线表示为图3(b)所示,图3(b)中带有h1形磁滞回线的IV型曲线,表示它们的介观结构和均匀的圆柱形孔隙[29]。
图3(a)MAS和CDS/MAS的孔径分布曲线和(b)氮吸收-解吸等温线(分别为0.5%、1.0%、2.0%、3.0%和4.0%)。
3.4 发光性能分析lt;
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资料编号:[1208]
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