专利：一种用于连接起泡机和装箱机的工位外文翻译资料

 2022-05-17 10:05

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专利：一种用于连接起泡机和装箱机的工位（1）包括：环形输送机（2），其限定入口部分（1），其中物品（99）从起泡机接收;以及出口工位（U ）与拳击机配合以释放物品（99）。 用于支撑和引导相应的偶数和奇数滑架的装置导致滑架相对于向前移动方向（W）横向运动。 第一装置和第二装置从第一构造A）分别在入口部分（1）附近相对于前进运动方向（W）横向运行滑架和奇数滑架，偶数滑架在奇数滑架中相对于奇数 在出口部分（U）附近的第二构型（B）中，偶数滑架相对于向前运动方向（W）与奇数滑架纵向对齐，

简介

  1. 自动包装各种物品的技术领域本发明涉及各种物品的自动包装技术领域。
  2. 特别地，本发明涉及一种将包装机，特别是泡罩机与包装机的馈送线连接的站。
  3. 与物品的自动包装相关的技术领域中最经常报道的问题之一是将通常并排且排列成一排或多排的起泡机的切割站所释放的物品转移到 连接到包装机的进料线的传送带的盒状隔间。
  4. 因此，在大多数情况下，使用连接站将由发泡机释放的布置成一排或多排的物品转移到馈送位于级联中的相应的装箱机的线上
  5. 文件WO 00/68086提出了一种用于将泡罩包装从切割台传送到接收线的装置，该装置包括一对长度不同的第一和第二臂，其一端装有夹持装置，并且在另一端支撑 末端，可绕平行轴旋转，与接收线的向前移动方向交叉。
  6. 臂从第一位置和第二位置同时摆动，在第一位置抓握装置位于切割台上以拾取泡罩包装到第二位置，在第二位置抓握装置被带到接收线以释放拾取的 将第一和第二传送带上的泡罩包装相对于彼此和向前移动方向偏移。
  7. 工作站位于上述装置的下游，与第一和第二输送机配合，第一和第二输送机通过合适的推动装置将成堆的泡罩包装输送到第三输送机的舱室，所述第三输送机供给装箱机。
  8. 文件US 6.092.979提出了一种作用于一对线上的装置，在该线上形成了成堆的泡罩包装，由预定步骤P隔开。
  9. 合适的牵引装置将间隔的桩移动一个相对于前一个桩为两倍的台阶2P，然后将桩引入属于彼此并排设置的两条线的相关隔间中。
  10. 在一组横向推进器的帮助下，一条线的泡罩包装堆被转移到空的隔间而没有另一条线的堆，使得所有的泡罩包装堆被引入仅一条线的隔间中， 推送给包装机。
  11. 本发明的目的是提出一种用于将包装机器，特别是泡罩机器与通向装箱机的供给线连接的站。
  12. 所提出的连接站必须确保排列成一排或多排的起泡机释放的物品的基本对齐，并因此必须允许馈送该装箱机。
  13. 本发明的另一目的是提出一种连接站，其确保在任何工作条件下的高可靠性和生产率标准。
  14. 本发明的另一个目的是提出一种特别通用的连接站，尤其是对于位于上游的不同类型的包装机器，特别是起泡机器，并且允许以受控配置供应物品，所述受控配置在很宽的范围内变化 ，之后的任何拳击机。
  15. 本发明的另一个目的是提出一种特别紧凑和坚固的连接站，其确保特别简单和容易的调节，安装和维护操作。
  16. 根据权利要求的内容获得上述目的。
  17. 本发明的特征将在以下参考附图对一些优选但不排他的实施例的描述中指出，其中：

图1是一个示意图。 建议的连接站的侧视图;

图2是沿图1的II-II截取的示意性截面图

图3是图1中示出的站的示意性俯视图

图4是本发明提出的连接站的示意性透视图;

图5是图4所示台的缩小比例的示意性透视局部分解图。

  1. 参照上述附图，总的附图标记1表示用于连接包装机器，特别是泡罩机器的建议站，其中馈送线通向装箱机。
  2. 为了清楚起见，在附图中没有有意地示出起泡机以及具有其馈送线的装箱机，因为它们是本领域技术人员公知的。
  3. 站1包括环形输送机2，其上部行程根据基本上水平的移动平面定向，该移动平面限定位于上游的入口部分1，其中输送机的上部行程从泡罩接收物品99，特别是泡罩包装 机器，以及位于下游并与供给线配合的出口站u的拳击机释放泡罩包装99（图1）
  4. 站1还包括与之协作的装置，与传送带2分开，相对于传送带2间隔开向前运动方向W，用于支撑和引导相应的滑架C1，C2，C3，C4，C5，C6，C7
  5. 上述装置允许交叉，相对于向前移动的车厢移动，传送带2的方向W（图2）
  6. 每个滑架C1,C2,C3,C4,C5,C6,C7，带有用虚线表示的泡罩包装99附图。
  7. 与输送机2配合的合适的第一和第二装置相对于向前运动方向W分别从第一构型A，第二构型A，第二构型A和第二构型A分别平行地操作滑架C2 C4 C6 C8和奇数滑架C1.C3 C5 C7,在输送机2的入口部分I附近不对准，到达第二对准位置,配置B靠近输送机2的出口部分U.
  8. 当处于第一构造A时，不对准时，偶数滑架C2 C4 C 6C8纵向偏移，即相对于相应的奇数滑架C1，C3 C5 C7横向间隔开，而处于第二对准构型B ，偶数滑架C2 C4，C6，C8相对于向前移动方向W（图3）与奇数滑架C1，C3 C5 C7纵向对齐。
  9. 根据优选实施例，如图2和图3中所指出的，相同顺序的滑架，甚至C2，C4，C6，C8和奇数C1，C3，C5，C7相对于 向前移动方向W移动相同的主步骤P2。
  10. 特别地，偶数滑架C 2C 4C 6C8通过相同的步骤P相对于对应的奇数滑架C1，C3，C5，C7纵向偏移。
  11. 本发明提出的站1在对应于入口部分1的区域中包括第一板6，该第一板6基本上与车厢1共面，接触CI，C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8并接收来自起泡机的泡罩包装99。
  12. 第一板6具有一对纵向通道，彼此相邻的第一通道6a和第二通道6b，其侧面支撑泡罩包装99并分别接收奇数支架C1，C3C 5C7和偶数支架C 2C 4C6C 8以其第一偏移构型A移动，以便取出泡罩包装99。
  13. 如图4和5所示，每个滑架C1，C2，C3，C4，C5，C6，C7，C8有利地具有横向基台3a，其横跨位于第一板6上的泡罩包装99跨越相对的纵向通道6a，6b。
  14. 此外，站1在与出口部分U相对应的区域中包括第二板7，第二板7基本上与滑架C1C2，C3，C4C5，C6，C7，C8共面并略微凸起，分成两部分 部分由第三纵向通道7a构成，其横向侧接收泡罩包装99的侧面滑架C1 C2 C 3C 4C 5C 6C7 C8，以确保泡罩包装99抵靠横向基台3a的接触。 在板的两个部分的开始处设置两个斜面，以便从托架表面轻轻抬起水泡。
  15. 实际上，泡罩包装99抵靠滑架C1 C2C3 C4 C5 C6 C7 C8的相对横向基台3a的接触限定了连接到位于下游的装箱机的馈送线的参考。
  16. 在附图中未示出的供给管线在第二板7的端部处开始，在该处第二板7处，泡罩到达单线。
  17. 根据已知技术，输送机2包括一对辊子，主动辊子2a和从动辊子2b，它们设置有基本上水平的轴线并设有齿轮。 一对循环链8,9安装在齿轮上，铺设在相对平行的基本上垂直的平面内。
  18. 根据特定实施例，用于支撑和引导滑架C1，C2，C3，C4，C5，C6，C7，C8的装置包括多个横向杆10，其末端固定到链条8,9。
  19. 安装到每个托架C1，C2，C3，C4，C5，C6，C7，C8的下部的套筒11沿横向杆10自由滑动，以使托架沿向前运动方向W.
  20. 优选地，每个偶数滑架C2，C4，C6，C8和每个奇数滑架C1，C3，C5，C7具有一对套筒11，其沿相应的一对横向杆10自由滑动。
  21. 根据优选实施例，用于相应滑架，即C2，C4，C6，C8和奇数C1，C3 C5 C7的横向运动的第一和第二装置包括销12，该销12在运行 传送带的上部行程，在每个偶数滑架C2 C 4C6 C8和奇数滑架C1，C3 C5 C7中制成并与第一引导装置13a和第二引导装置13b接合。
  22. 引导装置允许在入口部分I附近从第一构造A到第二构造B交叉地运行偶数滑架C2，C4，C6，C8和奇数滑架C1，C3，C5，C7，靠近 出口部分U.
  23. 优选地，第一引导装置13a包括与在每个奇数滑架C1，C3，C5，C7中制造的销12配合的第一轨道，同样，第二引导装置13b包括第二轨道，该第二轨道与销 12在每个偶数滑架C2，C4，C6，C8中制成
  24. 在下文中，将参考一系列泡罩包装99描述所提出的连接站1的操作原理，所述一系列泡罩包装99由起泡机器释放到第一板6，跨越相关纵向通道，第一 6a和第二个6b。
  25. 当第一个奇数运输机例如 Cl和第一个偶数支架，例如 C2通过时，横向基台3a撞击位于第一板6上的泡罩包装99，跨过通道6a，6b，将它们稳定地保持在滑架C1，C2上
  26. 在来自第一构造A的滑架C1，C2在靠近入口部分1的对准位置到靠近出口部段U的第二对准构型B的操作期间，泡罩包装被相应的第一 13a和第二个13b轨道。
  27. 当它们靠近站1的出口部分U时，滑架C1，C2呈现第二对准构型B，其中它们间隔开等于台阶P的值，并且由此携带的泡罩包装99接触 与第三纵向通道7a的横向侧面接触，以确保泡罩包装99抵靠相应的横向支座3a。
  28. 上述接触非常重要，因为它定义了连接到位于下游的装箱机的喂料线的参考。
  29. 在与滑架C1，C2到达出口部分U的合适的台阶关系中，由此承载的泡罩包装99以已知的方式被释放到装箱机器的馈送线上，在滑架向下转向返回之前 传送带的运行。
  30. 对于每个奇数滑架C1，C3，C5，C7和每个偶数滑架C2，C4，C6，C8，上述内容以相同的顺序重复
  31. 根据所提出的实施例，已经使用第一轨道13a和第二轨道13b来交叉地引导滑架，分别奇数滑架C1 C3 C5 C7和甚至是滑架C2 C4 C6 C8,然而，可以使用多个轨道。
  32. 从上面的描述中容易地注意到，本发明提出的连接站能够以功能和灵活的方式将包装机，特别是泡罩机器供给物品的步骤完美地适配于步骤 拳击机的馈线的箱子。
  33. 通过辊子操作的链条（横向杆被固定到该辊子上）随着套筒沿其滑动并安装到偶数和奇数小车上，允许在任何工作条件下特别有效和可靠的纵向支撑和导向装置的特性。
  34. 由与相对的第一和第二轨道配合的销构成的偶数和奇数滑架的交叉操作具有相同的可靠性和功能。
  35. 关于需求，所提出的连接站可以完美地管理多个轨道，即第一轨道和第二轨道，用于分别奇数和偶数地横向引导车厢，以便获得后者的对齐配置，靠近出口部分
  36. 从以上描述中容易理解，由本发明提出的连接站特别坚固且紧凑，非常通用，特别是与位于上游的不同类型的起泡机相关，并且其允许以受控构造供给物品， 在很宽的范围内进行洗涤，然后进入任何位于其后的机器。

声明

用于将包装机，特别是起泡机连接到与装箱机关联的供给线的站，其特征在于，其包括：环形传送机（2），其上部行程根据基本上水平的移动平面定向，限定位于上游的输入部分（1），输送器（2）的所述上部行程接收来自起泡机器的物品（99）的输入部分（1），以及位于下游并与输送线机器释放所述物品（99）;与相对于向前运动方向W间隔开的所述传送带（2）配合的装置，用于支撑和引导相应的滑架（C1，C2，C3，C4，C5，C6，C7，C8）一个物件（99），所述装置引起滑架相对于所述向前运动方向（W）的横向运动;第一和第二装置，其与所述输送带（2）配合，相对于向前运动方向（W）横向地操作，以及分别从第二和第二装置输送的滑架（C2，C4，C6，C8）和奇数滑架（C1CCC） （C1，C3，C5，C8）在横向上间隔开的纵向偏移的第一构型（A），靠近入口区段（1） （C2，C4，C6，C8）相对于所述奇数滑架（C1，CCC）在所述出口部分（U）附近与第二构造B） （W）

2.如权利要求1所述的站，其特征在于，即使（C2，C4，C6，C8）和奇数（C1，C3，C5，C7）的相同顺序的所述小车也相对于 向前移动方向（W）移动一个主要步骤（P2）。

3.如权利要求1或2所述的站，其特征在于，所述偶数滑架（C2，C4，C6，C8）相对于对应的奇数滑架（C1，C3，C5，C7）纵向偏移相同的步长P）。

4.根据前述权利要求中任一项所述的工位，其特征在于，所述工位包括位于所述入口部分（1）附近且基本上与所述滑架（C1，C2，C3，C4，C5，C6）共面的第一板 C7，C8），用于接收来自起泡机的物品（99）; 所述第一板（6）具有至少两个纵向通道，一个位于另一个旁边的第一通道（6a）和第二通道（6b），所述第一通道（6a）和第二通道（6b）的侧面支撑物品（99） （A）中的滑架（C1，C3，C5，C7）和滑架（C2，C4，C6，C8）。

5.如权利要求4所述的工位，其特征在于，每个托架（C1，C2，C3，C4，C5，C6，C7，C8）有利地具有用于与位于其上的物品（99）接触的横向支座（3a） 所述第一板（6）横跨所述纵向通道（6a，6b）

6.如权利要求5所述的站，其特征在于，它在出口部分（U）包括与所述滑架（C1，C2，C3，C4，C5，C6，C7，C8）基本共面的第二板 ），通过第三纵向通道（7a）分成两部分，其侧面接收由所述托架（C1，C2C3C4C5C6C7C8）承载的物品（99），以确保所述物品（99）与所述物品 抵靠相应的横向基台（3a），以及连接到所述第二板的所述两个部分的两个斜坡。

7.如前述权利要求中任一项所述的工位，其特征在于，所述输送机（2）包括一对辊子，驱动辊子（2a）和从动辊子（2b），所述驱动辊子（2a）和从动辊子（2b）设置有大致水平的轴线， 一对安装在所述嵌齿轮上的循环链条（8,9），以便平行于

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