纯电动船舶的船载端监测报警软件设计外文翻译资料

 2021-12-21 10:12

英语原文共 32 页

图35主配电板

图36主配电板-同步面板

图37应急发电机

4.7舱底系统

舱底系统由以下部件组成:

bull;舱底消防泵

bull;舱底泵

bull;舱底水箱

bull;油水分离器

bull;3个污水井

每个舱底都有一口井和由舱底水位控制的相关警报。

舱底水被收集在一个单独的水箱中,当水箱中的水位达到上限时,它必须被泵送到油水分离器。这是必要的,因为根据国际海事组织的现行规定,舱底水排放的油必须少于15ppm。舷外排放物通过含油量计取样。在启动和关闭之前,必须用干净的淡水冲洗油水分离器。当分离器启动且其操作由舱底水箱中的液位控制时,这将自动完成。

图38舱底系统-导航图

图39油水分离器

4.8转向器系统

舵机由一个直接安装在舵杆上的液压旋转叶片执行机构组成,由两个泵装置提供操作舵机所需的油压。

这两个泵机组可以一起或单独运行。每个泵组将提供足够的压力以产生规定的方向舵扭矩。在海上正常运行时,只有一个泵机组在运行,另一个作为备用机组。在船舶操纵期间,当需要尽可能短的转向时间时,可以同时运行两个泵机组,在这种情况下,舵速将增加一倍。

泵装置配有电磁阀,通常通过驾驶台转向控制装置的信号进行操作。

泵浸没在油箱中。水箱分为三个室,每个泵单元一个,集成储水箱一个,每个泵单元室有一个低液位报警开关。

图40转向器-导航图

图41转向器系统

4.9二氧化碳灭火系统

机舱由二氧化碳中央系统保护,该系统由12个二氧化碳气瓶组成,每个装有45千克二氧化碳气体。该系统由位于消防控制站的释放柜进行压力操作。

二氧化碳灭火系统由以下主要部分组成:

bull;二氧化碳室

bull;消防站

二氧化碳灭火系统保护以下区域:

bull;机舱

bull;应急发电机

图42二氧化碳系统-导航图

图43二氧化碳室

图44消防控制站(释放柜)

图45机舱释放柜

4.10水雾系统

细水雾系统为固定式消防系统。高压细水雾系统保护机舱内的高风险区域。

细水雾消防系统提供自动和手动操作。

系统覆盖机舱内的以下对象:

bull;主发动机(4个喷嘴)

bull;2台柴油发电机(2个喷嘴)

bull;燃油净化器(2个喷嘴)

上述3个部分中的每一个都有自己的分段阀,因此分别受到保护。

系统激活

该系统设计用于自动、远程和紧急激活。

自动操作由船舶火灾探测系统启动。水雾系统具有内置接口继电器,用于接收来自火灾探测系统的信号。

通过远程激活,系统从位于发动机控制室的阀门操作面板进行操作。

紧急操作

如果操作系统出现错误,可以通过打开位于每个节阀上的旁路阀来操作节阀,并且可以通过操作位于本地控制面板前面的泵启动开关来启动高压泵。

图46水雾系统-导航图

图47带控制面板的高压泵

图48:分段阀

4.11生活用水系统

卫生用水系统的任务是为船员提供淡水,为机舱提供技术用水。该系统使用两个独立的水听器。1号水听器为船员提供淡水。水听器安装时,安装1号紫外线灯,热水器带循环泵。2号压敏检波器为机舱提供技术用水。

卫生用水系统由以下元件组成:

bull;3个卫生水箱

bull;2个水听器

bull;2台水听器泵

bull;2个热水器

热水循环泵

bull;紫外线灯

压敏检波器安装自动工作。电动离心泵通过过滤器从水箱中吸水。水泵迫使水进入压力容器,压力容器部分充满水,部分充满空气。安装在压力容器上部的压差控制装置,当压力容器内的压力达到高值(0.6兆帕)时,切断泵A/C电机的电源。当容器内压力降至低值(0.3Mpa)时,电流再次接通。压力容器内的水位应与压力有关,这意味着当压力约为低值(0.3Mpa)(泵启动时),水位应至少为(容器右侧标记的“min”)。如果压力约为高值(0.6MPa),则水位应对应最大值(“max”)。从压力容器/水听器/水输送至接收器。

图49卫生用水系统-导航图

图50卫生用水系统

4.12制冷系统

该系统基于一个带四个冷室的制冷设备:

bull;肉/鱼–温度:–25℃

bull;蔬菜–温度: 4℃

bull;乳制品–温度: 4℃

bull;干燥供应-温度: 10℃

这些气室由两台压缩机提供服务。制冷剂介质为氟利昂R404A。

系统由以下元素组成:

1.制冷压缩机

2.冷凝器

3.冷室

4.控制面板

图51制冷系统-导航图

图52制冷系统总视图

图53带冷凝器的压缩机

图54冷室总视图

图55冷室

4.13污水处理厂

污水处理厂是一个真空式厕所系统。厕所系统接收、处理和排放污水。所有废水,包括黑水(厕所、便池、医院)和灰水(厨房、淋浴和水槽)都可以在工厂处理。污水处理厂由真空收集单元和生物污水处理单元组成。

4.13.1真空收集装置

真空收集单元具有以下功能:

bull;真空厕所的真空产生

bull;储罐排放操作

bull;警报、指示和发动机监控系统的连接

真空收集装置包括:

1.污水大气罐

2.喷射器

3.喷射泵

4.压力开关

5.真空计

6.排放阀(电动阀)

7.高位开关

8.低电平开关

9.切断阀

10.控制面板

图56真空收集装置

真空产生

真空由喷射泵循环水产生。只有真空管道产生真空,污水收集罐本身处于大气压力下。

真空度由真空开关控制,真空开关位于真空管汇管上。真空开关设置为在-35千帕时启动泵,在-60千帕时停止泵。

放电操作

喷射泵与电机阀一起用于收集装置的排放。卸料操作可手动或自动控制。自动放电操作由定时器或液位控制。在液位控制排放中,当液位达到污水箱中的高液位开关时,过程开始,直到液位低于低液位开关。在定时器控制的放电过程中,过程由定时器控制。定时控制放电从工作操作开始。放电后开始暂停时间。

如果水箱中的污水液位达到低液位开关,排放将停止。如果水箱中的污水液位达到高位开关,排放立即开始,一旦高位开关下降到其下降位置,排放立即停止。

4.3.2.生物污水处理装置

在生物污水处理厂中,生物群系将废水中的有机物转化为二氧化碳和水,而不会产生甲烷气体。生物污水处理厂有四个室(两个曝气室、一个沉淀室和一个消毒室)。生物好氧过程发生在两个曝气池中。在沉淀池中,污泥与废水分离,在消毒池中,排出的污水被中和。

图57生物污水处理厂

生物污水处理工艺

所有废水通过重力或真空进入曝气池I。空气中的氧气刺激细菌的生长。所需空气由鼓风机产生,并通过空气分配器引至充气室I和II。好氧处理过程从曝气池I开始,在曝气池II继续。

活性污泥在沉降室内重力分离,澄清水浮至消毒室。活性污泥通过空气驱动喷射器被泵送回曝气池I。

加药泵向消毒室内的澄清水中添加一种氯基消毒化学品,以满足IMO关于处理水中大肠杆菌存在的要求。处理后的水通过排放泵泵送至大海或岸上。如有特殊要求,也可以用紫外线消毒。

来自活化室I和II的矿化污泥以一定的间隔泵送至海上、岸上设施或船舶的污泥储存池。

图58污水处理厂

图59真空收集装置

图60生物污水处理装置

图61污水处理厂-污水收集器

图62污水处理厂-航行图

4.14空调系统

空调系统的任务是为船上的生活区提供具有适当参数(温度和湿度)的空气。该系统使用两个热水器(加热器和再热器)、空气冷却器和加湿器。空调系统在PLC控制下工作,可以改变空调系统的设置和参数。

系统由以下元素组成:

1.空气处理机组

2.制冷冷凝机组

3.蒸汽阀组

4.控制面板

图63空调系统-导航图

图64空气处理装置

图65制冷冷凝机组

图66蒸汽阀组

图67控制面板

4.15反渗透脱盐系统

反渗透系统用于从海水中生产淡水。反渗透现象是淡水生产中的一种现象,发生在高压下的渗透膜中。系统包括:

bull;给水泵

bull;海水过滤器

bull;预滤器

bull;高压泵

bull;膜/容器组件

bull;背压调节器

bull;带三通阀的盐度探头

bull;清洗槽

图68反渗透系统-导航图

图69反渗透系统

图70预滤器

4.16热水锅炉

锅炉的任务是为了加热而加热水。锅炉配备燃油燃烧器。压力重力罐和循环泵安装在锅炉内。

热水锅炉系统用于预热:卫生用热水

空调系统中的空气

图71热水锅炉-航行图

图72热水锅炉

图73循环泵

图74压力重力罐

5操作程序

在开始操作程序之前,请加载设置死区(从岸上供应)。

可以使用应急发电机替代执行操作程序。为此,首先转到第5.6点。启动应急发电机。

5.1准备启动柴油发电机

准备冷却水系统

(冷却系统)

1.过滤器前的侧海气阀应打开。

2.过滤器后的侧海气阀应打开。

3.辅助开关泵1号吸入阀应打开

4.辅助开关泵1号排放阀应打开5。辅助开关泵2号吸入阀应打开

6.辅助开关泵2号排放阀应打开

7.辅助冷却器1号SW进口阀应打开

8.辅助冷却器1号SW出口阀应打开

9.辅助冷却器2号SW进口阀应打开

10.辅助冷却器2号SW出口阀应打开

11.辅助冷却器SW舷外阀应打开

12.辅助FW泵1号吸入阀应打开

13.辅助FW泵1号排放阀应打开

14.辅助FW泵2号吸入阀应打开

15.辅助FW泵2号排放阀应打开

16.辅助冷却器1号FW进口阀应打开

17.辅助冷却器1号FW出口阀应打开

18.辅助冷却器2号FW进口阀应打开

19.辅助冷却器2号FW出口阀应打开

20.辅助FW膨胀箱出口阀应打开

21.DG1冷却水进水阀应打开

22.DG1冷却水出口阀应打开

23.DG2冷却水进水阀应打开

24.DG2冷却水出口阀应打开

(控制室)

25.辅助开关冷却泵备用开关应设置为1号泵备用。

26.辅助FW冷却泵备用开关应设置为1号泵备用。

准备压缩空气系统

(压缩空气系统)

1.空气压缩机1号排气阀应打开

2.2号空气压缩机排气阀应打开

3.主储气罐加注阀应打开

4.辅助空气接收器加注阀应打开

5.空气压缩机1号模式开关应设置为自动

6.空气压缩机2号模式开关应设置为自动

7.辅助空气接收器排水阀应打开

8.辅助空气接收器排水阀应关闭

9.至DG的主空气接收器出口阀应打开。

10.接收器的主空气接收器出口阀应打开

11.至DG的辅助空气接收器出口阀应打开。

12.辅助空气接收器至接收器的出口阀应打开。

13.主空气接收器排水阀应打开

14.主储气罐排水阀应关闭。

15.DG1压缩空气进气阀应打开

16.DG2压缩空气进气阀应打开

准备燃油系统(燃油系统)

1.至DG1的辅助油箱出口阀和水锅炉应打开。

2.至DG2的辅助油箱出口阀应打开。

3.至DG1的备用水箱出口阀和水锅炉应打开。

4.应打开通向DG2的备用油箱出口阀

5.DG1FO入口阀应打开

6.DG1FO出口阀应打开

7.DG2FO入口阀应打开

8.DG2FO出口阀应打开

DG1本地启动

(润滑系统)

1.检查DG1低油底壳中的油位

(DG1本地控制面板)

2.DG1模式开关应设置为本地

3.按下DG1重置按钮几秒钟

4.按下DG1启动按钮几秒钟

资料编号:[4065]

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