新型CeO2@ TiO2核壳纳米结构催化剂 用于选择性催化剂用NH3催化还原NOx外文翻译资料

 2022-01-09 09:01

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新型CeO2@ TiO2核壳纳米结构催化剂

用于选择性催化剂用NH3催化还原NOx

摘要:本研究采用两步水热法制备了CeO2 @ TiO2核壳纳米结构催化剂,利用NH3对NOx进行选择性催化还原(SCR)。 催化剂具有明显的核-壳结构,壳为非晶态TiO2,可以保护活性中心免受SO2侵蚀。 该催化剂具有高活性和稳定性,优异的N2选择性和优异的SO2抗性和H2O耐受性。对其进行了TEM、HR-TEM、XRD、BET、XPS、NH3-TPD、H2-TPR等表征。 结果表明,该催化剂具有较大的表面积,活性部位在催化剂表面分布良好。NH3-TPD,H2-TPR和XPS结果表明,其SCR活性增加可能是由于NH3化学吸附的增强和活性氧种类的增加,两者都有利于NH3的活化该催化剂具有良好的催化性能,是一种很有前途的SCR催化剂。

关键词:SCR 核壳 二氧化硫的阻力 二氧化铈 二氧化钛

目前,用NH3选择性催化还原(SCR)是目前最受青睐的从固定源还原NOx的技术(Busca等,1998; Huang等,2003; Sheng等,2012A)。 虽然有V2O5-WO3 / TiO2基催化剂已广泛用于固定源NOx的脱除(Liu 等,2014),但仍存在钒类化合物毒性大,起始温度高,活性温度窗窄和N2在高温下选择性降低等问题(Cheng 等,2014)。由于该装置位于颗粒控制装置和脱硫系统的下游 ,为了避免SO2和灰尘失活,NH3低温SCR被认为是一种很有前景的烟气氮氧化物去除方法(Jin 等,2010;Qi 和 Yang,2003;Roy等,2008;Sheng等,2012b;Wu等,2007;Zhuang等,2011)。 不幸的是,该区域仍存在一定量的SO2,这可能对低温范围内的SCR催化剂产生严重的毒性作用(Sheng等,2012a;Wu等,2009;Xu等,2009)。 人们普遍认为,SCR反应中SO2引起的中毒机制主要有两个方面:硫酸铵盐沉积和活性中心损伤(Jiang 等,2010)。 前者可以通过水洗,热再生或还原再生来实现再生(Sheng等,2012a)。 但后者可能导致催化剂失活更严重,其结果往往是不可逆的。 因此,在较宽温度范围内开发具有良好SO2耐受性的高活性SCR催化剂是很有必要的(D.S.Zhang等2013;L.Zhang等;2013)。

核壳纳米结构因具有很高的化学/热稳定性和可回收性而被广泛研究(Li和唐,2014)。 在这种情况下,活性中心被隔离在核 - 壳纳米结构内部,这有效地抑制了活性组分的迁移和烧结(Ma和Dai,2011)。到目前为止,很少有文献报道用于SCR反应的金属氧化物@TiO2核 - 壳纳米结构,并且其中大多数呈现以钛管或CNTs作为壳层(Chen等,2006,2007;Sun和Bao,2008)。 Chen等(2011)设计了一种新型钛酸盐纳米管(TNT)限制CeO2催化剂,发现它在脱硝应用中不仅具有更高的活性和选择性,而且还具有显著的碱金属中毒抗性。 D.S. Zhang等(2013)报道了以核 - 壳结构作为SCR催化剂的介孔TiO2 @ MNOx-CeOx / CNTs具有较高的活性,稳定性和SO2耐受性。

近年来,二氧化铈(CeO2)由于其储氧性能和氧化还原性能而受到氮氧化物SCR的极大关注。 Xu等(2008)报道了Ce / TiO2催化剂在SCR反应的275-400℃温度范围内具有高活性,并显示出对SO2的高耐受性。 此外,Gu等(2010)发现硫酸化CeO2的NO转化率明显高于新鲜的CeO2,表明二氧化铈可以提高硫酸化后的SCR活性。

在这项研究中,通过两步水热法制备了一种新型CeO2@ TiO2核 - 壳纳米结构催化剂。 研究了烟气中SO2对SCR催化剂活性的影响。 希望本文所进行的工作可以为解决催化剂中毒问题提供新的见解。

材料和方法

催化剂制备

CeO2 @ TiO2核 - 壳纳米结构催化剂采用两步水热法制备(Fang和Liang,2012)。在室温下将21.7g Ce(NO33·6H2O溶解在50mL去离子水中,然后在磁力搅拌下将300mL二醇加入上述溶液中。将混合物不断搅拌直至变得均匀,然后密封在聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中。将高压釜在180℃下保持8小时,然后冷却至环境温度。向溶液中加入17.6mL钛酸四丁酯,然后放入聚四氟乙烯内衬的高压釜中,在180℃下老化3小时。最后通过离心获得沉淀物,并依次用去离子水和乙醇洗涤数次。最后,将所得粉末在100℃电烘箱中干燥12小时,并在500℃空气中煅烧4小时。催化剂表示为CeO2 @ TiO2

采用类似的一步水热法制备了对应的CeO2 / TiO2纳米粒子催化剂。将21.7g Ce(NO33·6H2O,17.6mL钛酸四丁酯和适量的去离子水和乙二醇混合一起。 在进一步磁化搅拌后,将混合物密封在聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压釜中,在180℃下保持8小时。然后将沉淀物离心,用去离子水和乙醇洗涤,在100℃下干燥12小时。最后,将沉降在500℃空气中煅烧4小时。该催化剂表示为CeO2 / TiO2。利用CeO2@TiO2催化剂的第一水热法制备了CeO2和TiO2纳米粒子。

催化剂表征

采用透射电镜(TEM),高分辨率透视电镜(HR-TEM)和在200千伏下工作的FEI TECNAI G2 F20的元素映射仪对催化剂的形貌进行了表征。用Bruker D8型先进衍射仪对样品进行了X射线衍射图谱(XRD)分析。然后利用Micromeritics ASAP 2020设备在77k氮气物理吸附条件下,利用Brunauer Emmett-Teller (BET)方程计算了催化剂的表面积和孔分布。采用X射线光电子能谱仪(XPS)对催化剂表面原子状态进行了分析。在天津XQ TP5080自动吸附装置上进行了H2程序升温还原(H2- TPR)实验。在H2-TPR实验之前,50mg催化剂经N2预处理,总流量为30毫升/分钟,在300℃保持0.5小时,然后在N2中冷却至室温。最后,在H2(5体积%)/ N2(30毫升/分钟)的流动中,以10℃/ min的恒定升温速率将温度升至600℃。实验过程中H2消耗量由TCD监测。NH3程序升温脱附(NH3-TPD)在同一装置上进行。在NH3-TPD实验之前,将催化剂(150mg)在300℃的N2(30mL / min)流中净化0.5小时并冷却至100℃。然后将样品置于100℃的NH3流中1小时,然后用N2吹扫0.5小时。最后,在N2流中以10℃/min的恒定速率将反应器温度提高到800℃。

活动测试

SCR活性测量在一个固定床反应器中进行,其中4mL样品在60℃至460℃之间,气体的空速(GHSV)为24000h-1。该典型的反应气体由500 ppm NO,500 ppm NH3组成,200 ppm SO2(如果添加),10%H2O(如果添加),5%体积O2和余量N2。 水蒸气将N2通过一个装有去离子水的加热瓶而产生的。 NO,NO2,SO2和O2通过烟气分析仪(MRU Vario Plus,德国)检测。 NO,NO2和SO2的检测限值为1000ppm,O2为25.0体积%,NO,NO2和SO2的精度为满量程的plusmn;1%,O2小于plusmn;0.2%。 NH3是用便携式NH3分析仪(南通水环保科技有限公司,型号MOT400))进行分析。NH3的检测限值为1000 ppm,精度为plusmn;2%。 用便携式N2O分析仪分析N2O(Medi-Gas G200,Bedfont Scientific Ltd.,英格兰)。 N2O的检测极限为1000ppm,精度为plusmn;2%。

NOx转化率和N2选择性计算如下:

NOx转化率(%)=times;100%

N2选择性(%)=(1-)times;100%

结果和讨论

微观结构和形态

通过TEM,HR-TEM和元素分析研究了CeO2 / TiO2和CeO2 @ TiO2的形貌,其形貌图像显示在图1a-d中。 CeO2 / TiO2中的纳米颗粒(图1a)呈团聚状,没有核 - 壳结构。但从图1b可以看出,CeO2 @ TiO2中的纳米粒子呈球形,并且分散良好。在这些复合纳米粒子中,约108-136nm的CeO2纳米子(核心)被包裹在厚度约为6nm的TiO2层(壳层)中。在CeO2@ TiO2球体上的衍射图(图1b的插图)显示了一种典型的多晶环衍射图,可以与立方CeO2的(111)、(200)、(220)和(311)晶面对应。从HR-TEM图像(图1c)可看出:CeO2 @ TiO2具有清晰的晶格条纹。晶格面间距为0.312nm~0.276 nm,与立方CeO2(111)和(200)晶面相匹配(Correa等,2011),与衍射图一致。TiO2没有明显的晶格条纹,说明TiO2可能是无定形的。Fan等(2007)认为核 - 壳结构的形成过程是基于柯肯德尔效应,该效应包括两个主要阶段:一个是通过体扩散过程生成小的柯肯德尔空洞;另一个是芯材(CeO2纳米球)沿孔隙表面的表面扩散。然后,在溶剂热条件下,作为添加剂(四丁基钛酸盐)水解,在CeO2球表面形成了一个新的非晶态层(TiO2壳层)外延生长。从图1d可以看出,Ti和Ce的元素映射表明Ce元素完全被Ti元素所掩盖。这也说明了核 - 壳结构的存在。图1e为CeO2透射电镜图像,颗粒形状不佳。由于颗粒的团聚作用,约80-100nm的纳米粒子形成了大的随机块。从图1f可以看出,水热法制备了大量均匀的TiO2纳米粒子,粒径范围为5 ~ 15nm。

图1 - 透射电镜下CeO2/ TiO2(a)、TEM、TEM,选定区域电子衍射和CeO2@ TiO2元素的HR-TEM图像(b,c)、CeO2@ TiO2的元素映射(d),CeO2(e)和TiO2(f)的TEM图像。 TEM:透射电子显微镜;HR-TEM:高分辨率透射电子显微镜。

催化剂的XRD分析

不同结构的催化剂的XRD图谱如图2所示。TiO2和CeO2的纳米粒子催化剂的反射分别为锐钛矿TiO2和立方CeO2相的典型衍射模式。在锐钛矿TiO2和立方CeO2相中,CeO2 / TiO2均表现出峰值。CeO2 @ TiO

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资料编号:[1803]

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